如何解決壓力機的負載損失
壓力機負荷突然損失是指在冷態(tài)沖壓、落料、修邊、斷坯過程中,材料變形抗力突然減小或消失,導致單列壓力機機體產生較大的沖擊振動。嚴重時,錨桿會斷裂,甚至梁會斷裂,地基會受到破壞。那么,如何解決壓力機的負載損耗呢?我們去沖床廠看看吧?
1、減少液體彈性能的儲存。儲液罐的彈性能與工作缸內液體的高度成正比。因此,可以在工作臺與壓力機下模之間加厚墊板,使活動梁的工作行程向上移動,降低工作缸的液面高度。另外,在工作缸活塞和活動梁之間增加了一個活動墊塊,即當壓力機廠的壓力機空轉行程下降時,活塞和活動梁一起下降。接觸工件后,在加壓之前,活塞首先返回并上升。此時,液壓缸輔助工作,活動墊塊插在活塞和活動梁之間。工作時,活塞再次下降,通過墊塊將活動橫梁壓下,進行沖孔加載、修邊等工序,減少工作缸上腔的溶劑。
2、另一種釋放能量的方式,即在壓力機突然失負荷的瞬間,工作缸內的部分高壓液體迅速從側面排出,以減少釋放的能量。當液體壓力較高時,這種方法更有效,但相應的電液控制閥應具有更高的靈敏度,且不應引起側泄管道的大振動。
3、吸收能量和振動。壓力下沒有緩沖。當物料即將被切斷時,在切斷的瞬間,運動部件會與壓緊墊接觸,因此能量會消耗在壓緊墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖器或氣液緩沖器。由于墊層對活動梁的阻力是在剪切力達到一定值后,因此無需增加壓力機的壓力。
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