鍛壓機(jī)床主要是由沖壓模架、制動器、保護(hù)裝置、凸輪控制器和自動送料裝置這五部分組成。它們各司其職，確保鍛壓機(jī)床的正常使用，下面具體介紹一下鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
    一、沖壓模架：沖壓模架是典型的鍛壓機(jī)床功能部件，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)。在機(jī)床壓力機(jī)上完成沖裁、落料、拉伸、切口等沖壓工序，都離不開沖壓模具。沖壓模具的工作部分凸模、凹模安裝在沖壓模架上，不同的沖壓工序需要不同的凸模、凹模，卻可使用相同的沖壓模架。沖壓模架由上模板、下模板和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成，已開發(fā)出供不同規(guī)格、型號壓力機(jī)選用的系列產(chǎn)品，中等規(guī)格以下的沖壓模架已實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。
    二、制動器：在鍛壓機(jī)床功能部件中，以其開發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性而論，當(dāng)首推機(jī)床壓力機(jī)用摩擦離合器－制動器。摩擦離合器－制動器是機(jī)床壓力機(jī)主傳動的重要部件，其性能優(yōu)劣直接影響整機(jī)的使用性、可靠性以及設(shè)備的開動率和維修量。按摩擦離合器－制動器的結(jié)構(gòu)形式分，有組合式摩擦離合器－制動器和分離式摩擦離合器－制動器；按摩擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器－制動器和濕式摩擦離合器－制動器；按摩擦離合器－制動器的操縱系統(tǒng)分，有氣動摩擦離合器－制動器和液壓摩擦離合器－制動器。
    三、保護(hù)裝置：光電保護(hù)裝置，在鍛壓機(jī)床的操作者與危險工作區(qū)之間的保護(hù)區(qū)域設(shè)置不可見紅外線光幕，一旦操作者某部位進(jìn)入保護(hù)區(qū)遮斷光幕，控制系統(tǒng)則輸出信號至鍛壓機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，令鍛壓機(jī)床緊急停車，防止危險動作發(fā)生。可見，光電保護(hù)裝置自身并不能直接保護(hù)操作者，它僅僅是在可能發(fā)生事故之前，給機(jī)床發(fā)出停止危險動作的信號。因此，嚴(yán)格而言，光電保護(hù)裝置應(yīng)稱為光電保護(hù)控制裝置。
    光電保護(hù)裝置通常分為反射式與對射式兩種。反射式光全保護(hù)裝置由控制器、傳感器和反射器3部分組成，光幕由傳感器發(fā)出，經(jīng)反射器再反射回傳感器予以接收；對射式光電保護(hù)裝置由控制器、發(fā)射傳感器和接收傳感器3部分組成，光幕由發(fā)射傳感器發(fā)出，由接收傳感器予以接收。
    四、凸輪控制器：凸輪控制器是機(jī)床壓力機(jī)電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分。處理工作機(jī)構(gòu)邏輯關(guān)系的方法，通常是將曲軸旋轉(zhuǎn)一周的360°進(jìn)行分配，制定出機(jī)床壓力機(jī)的工作循環(huán)圖，對各工作機(jī)構(gòu)的動作予以控制。凸輪控制器就是對曲軸旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行分配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉(zhuǎn)的軸上，工作機(jī)構(gòu)依次產(chǎn)生規(guī)定的動作，完成機(jī)床壓力機(jī)的一個工作循環(huán)。國內(nèi)有多家生產(chǎn)凸輪控制器的專業(yè)廠，產(chǎn)品質(zhì)量一般都穩(wěn)定可靠，主機(jī)廠辨取定向辨購的方式進(jìn)行配套。
    五、自動送料裝置：在鍛壓機(jī)床中有形形色色的自動送料裝置，此處指用于開式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、高速壓力機(jī)等單機(jī)或沖壓自動線進(jìn)行板料加工的自動送料裝置。自動送料裝置一般由料架及開卷校平機(jī)構(gòu)、氣動鉗式送料機(jī)構(gòu)、廢料收卷料架等3部分組成。料架及開卷校平機(jī)構(gòu)有支撐卷料、開卷和校平3個功能，開卷機(jī)構(gòu)將卷料少許松開并呈自由懸垂?fàn)顟B(tài)，以減小送料機(jī)構(gòu)在送料過程的拉力，有利于提高送料精度；校平機(jī)構(gòu)以多滾輪對開卷后的卷料施力，使板材在沖壓前獲得矯正，有利于提高制品精度。氣動鉗式送料機(jī)構(gòu)以壓縮空氣為動力，控制夾鉗的開合與往復(fù)運動完成板料的送進(jìn)，往復(fù)運動的行程無級可調(diào)以適應(yīng)不同送料長度的要求。廢料收卷料架將沖壓后的廢帶料收卷，若沖壓時將廢帶料切斷回收，則不需要這一部分。